ייצור פח כולל עיבוד לוחות מתכת באמצעות טכניקות כמו חיתוך בלייזר, גזירה, כיפוף, הטבעה וריתוך. תהליך העבודה כולל שרטוט עיצוב, ריקות, עיצוב, ריתוך וטיפול במשטחים. היא בשימוש נרחב בתעשיות חשמל, מוליכים למחצה, ציוד פיננסי, רפואי, תקשורת וציוד מכני, ומהווה טכנולוגיה מרכזית בייצור מודרני להשגת משקל קל ודיוק. הייצור מתבצע באמצעות תבניות או ציוד CNC כדי לענות על צרכים פונקציונליים ואסתטיים מגוונים.
החברה מחזיקה בתהליך ייצור מלא של פח, מהכניסת חומרי הגלם ועד אספקת המוצר הסופי—הכל מתבצע בתוך המפעל. התהליכים כוללים חיתוך בלייזר, כיפוף, הטבעה, ריתוך, עיבוד שבבים, ציפוי אלקטרולוגי, ציפוי אבקה והרכבה אלקטרומכנית, המבטיחים איכות המוצר ויעילות מחזור הייצור לשירות לקוחות מיטבי.
חיתוך בלייזר
מכונות ניקוב NCT
כיפוף אוטומטי
קידוח CNC וטיפינג
ריתוך רובוטי
אלקטרופלייטינג על פני השטח
ציפוי אבקה
בדיקת בקרת איכות
3000W-12000W מכונות חיתוך לייזר מדויקות מאוד.
| מכשיר | מפרט |
| מכונות חיתוך בלייזר סיבי | 3000W—12000W |
| חרטי לייזר סיבים | 50W |
לחיצות ניקוב NCT בעלות ביצועים גבוהים מסוגלות לבצע ביעילות משימות ניקוב, ריק ושרטוט בדיוק גבוה ובאיכות משטח מצוינת.
| מכשיר | מפרט |
| מכבשי ניקוב CNC | 1500 מ"מ*3000 מ"מ |
| מכונות חורב מכניות | 45T—260T |
מכונות כיפוף אוטומטיות של סלוואניני מבטיחות ייצור אוטומטי, איכותי ויעיל לחלוטין. בלמי לחץ CNC 35T–250T מספקים קיבולת מספקת.
| מכשיר | מפרט |
| בלמי סרבו לוחצים | מכשפות רכב מיובאות |
| בלמי CNC | 35T—250T |
מרכזי קידוח ונקישה CNC מציעים דיוק מיקום גבוה, החלפת כלים אוטומטית, מיקום מהיר ויעילות גבוהה. מכונות האזנה מספקות דיוק גבוה של הברגות ועיבוד אוטומטי מהיר, התומכות בסוגי הברגים וחומרים שונים לאיכות הרכבה יציבה של החלקים.
| מכשיר | מפרט |
| מרכז קידוח, טפיגה וטרימון CNC | IDLE-1325 16T |
| מכונת ריתוך לחץ | M2.5-M10 |
החברה מצוידת ברובוטי ריתוך לריתוך בלייזר, ריתוך TIG, ריתוך הגנה מפני CO2 וריתוך סגסוגת אלומיניום.
| מכשיר | מפרט |
| רובוטי ריתוך בלייזר | 3000W |
| רובוטי ריתוך CO2 | 1800 מ"מ*2300 מ"מ |
| מכונת ריתוך אוטומטית עם קורות | 1500 מ"מ*2500 מ"מ |
| מכונת ליטוש תפר ריתוך | 1800 מ"מ*2500 מ"מ |
| מכונת הברשה שטוחה | W1000mm |
קווי גלוון אוטומטיים סגורים לחלוטין ובלתי מאוישים מסוגלים לייצר גימורי אבץ כחול ולבן בהתאם לצרכי הלקוח, ועומדים בסטנדרטים של 96 עד 128 שעות בדיקת רסס מלח.
| מכשיר | מפרט |
| קו ציפוי חשמלי | 3000 מ"מ*750 מ"מ*1500 מ"מ*56000 מ"מ |
| קו ניקוי מנירוסטה/אלומיניום | 2400 מ"מ*750 מ"מ*1500 מ"מ*46000 מ"מ |
בסדנה שלנו יש שני קווי ציפוי אבקה ושלושה תנורי ייבוש אנכיים. יש להם טיפול מוקדם בטבילה, ותהליכים של ריסוס, ייבוש ועיבוד משולבים. אנחנו מסוגלים להתמודד עם ציפוי מוצר בגודל גדול עם גימור אחיד ויציב. אנחנו גם תומכים בסילקסקרינינג ובפאופרינטינג.
| מכשיר | מפרט |
| קו ציפוי | W=900mm*200000mm |
| קו טרום-טיפול | גודל חריץ יחיד: 1300(H) * 2500(L) * 3000(D) · סה"כ 21 מקומות |
| קו טיפול בהמרת קרמיקה | גודל חריץ יחיד: 1300(H) * 2300(L) * 1700(D) · סה"כ 7 משבצות |
| קו הדפסת סילקסקרין/פד | 3500 מ"מ*750 מ"מ |
| קו ציפוי אנכי | 6000 מ"מ*1500 מ"מ*2980 מ"מ |
מערכת בדיקת איכות מלאה בשילוב עם מכשירים מתקדמים מבטיחה שהמוצרים יעמדו בדרישות האיכות של הלקוח. כלים מדויקים כוללים CMMs, מנתחי ROHS, בודקי ממדים אופטיים CCD ומכשירים נוספים.
| מכשיר | מפרט |
| מערכות CMM מדויקות במיוחד | E=(1.9+3L/1000)um |
| מערכות CMM | E=(2.9+4L/1000)um |
| מערכת בדיקת ראייה מדויקת (פלנר) | ±50 מ"מ |
| אנלייזרים של אלמנטים | 1-10ppm, RSD<5 |
| מנתחי רנטגן | 10-20ppm, RSD<10% |
| בודקי מתיחה | דיוק עומס±1% |
| מכשירי מדידה ובדיקה נוספים | ..................... |
