אןחלק ארון אלומיניוםהאם כל רכיב מבני או פונקציונלי — פאנל, מסגרת, דלת, תושב, מסילת גוף קירור או תת-שלדה — מעובד או מעוצב מלוחות סגסוגת אלומיניום או אקסטרוזיה לשימוש במארזים חשמליים, ארונות בקרה תעשייתיים, מדפי שרתים ומארזי ציוד. יחס החוזק-משקל הגבוה של האלומיניום (כשליש מהצפיפות של פלדה בביצועים מבניים דומים), מוליכות תרמית מצוינת (~160 W·m⁻¹· K⁻¹ עבור 6061-T6), ועמידות בפני קורוזיה מובנית הופכים אותו לחומר המועדף לעיצוב ארונות מודרני. (מקור: ASM Handbook כרך 2,תכונות ובחירה: סגסוגות לא ברזליות וחומרים מיוחדים, ASM אינטרנשיונל.)
בג'ג'יאנג ג'יאפנג אלקטריק ומכניקה בע"מ., אנו מייצרים חלקי ארונות מאלומיניום באמצעות תהליך משולבייצור פח,עיבוד CNC מדויקואינטגרציה אלקטרומכנית— הכל תחת קורת גג אחת מוסמך ISO בג'יאשאן, מחוז ג'ג'יאנג, סין.
בחירת סגסוגת אלומיניום לחלקי ארונות
בחירת הסגסוגות קובעת ישירות את היכולת לעיצוב, ריתוך, איכות פני השטח והביצועים המכניים הסופיים. הטבלה למטה מתייחסת לנתונים מ-אלומיניום: תכונות ומתכות פיזיקליות(עורך J.E. Hatch, ASM International, 1984) ומפרט גיליון ASTM B209.
| סגסוגת (טמפר) |
חוזק מתיחה (MPa) |
חוזק כניעה (MPa) |
הארכה (%) |
צפיפות (g/cm³) |
יכולת ריתוך |
התאמת אנודיזינג |
יישום טיפוסי בארון |
| 5052-H32 |
228 |
193 |
12 |
2.68 |
מצוין |
טוב |
לוחות תא, עורי דלתות, תושבות מעוקמות |
| 6061-T6 |
310 |
276 |
12 |
2.70 |
טוב (דרישת מילוי). |
מצוין |
תתי-שלדות מעובדות, מסילות קירור מעובדות CNC |
| 6063-T5 |
185 |
145 |
12 |
2.69 |
טוב |
מצוינת (קוסמטית) |
פרופילי אקסטרוזיה, מסגרות דלתות, ערוצי גימור |
| 3003-H14 |
152 |
145 |
8 |
2.73 |
מצוין |
בינוני |
פאנלים לא מבניים, שכבות מיגון EMI |
| 7075-T6 |
572 |
503 |
11 |
2.81 |
מוגבל |
טוב |
מסגרות לארונות אווירונאוטי/הגנה במתח גבוה |
* הערכים המכניים הם מינימליים או טיפוסיים בטמפרטורת החדר לפי ASTM B209 / ASM Handbook כרך 2. הערכים בפועל תלויים בעובי היריעה, הטמפרטור והיסטוריית העיבוד.
תהליכי ייצור לחלקי ארונות אלומיניום
מסלול הייצור של חלק ארון אלומיניום נקבע לפי דרישות גיאומטריה, נפח וסבילות. מפת התהליך הבאה תואמת את ההנחיות ב-יסודות עיצוב פח(טיילן אלטן וא. ארמן טקאיה, עורכים, ASM International, 2012) ויכולות התהליכים הפנימיות שלנו.
| שלב התהליך |
טכנולוגיה בג'יאפנג |
סבילות אפשרית |
טווח עובי אל- |
התייחסות סטנדרטית |
הערות לאלומיניום |
| חיתוך בלייזר סיבי |
לייזר סיבים בהספק 3,000–12,000 וואט |
±0.05 מ"מ (דיוק) |
0.5–16 מ"מ |
ISO 2768-m |
גז סיוע לחנקן מונע חמצון בקצוות חתוכים |
| ניקוב CNC (NCT) |
מכבש צריח CNC 1500×3000 מ"מ |
±0.10 מ"מ |
0.5–4 מ"מ |
ISO 2768-m |
כלים רכים לתריסים, נוקאאוטים, חניתות |
| כיפוף בלימה CNC |
בלם לחץ CNC 35–250 טון; סלווגניני אוטו-בנדר |
±0.2° זווית כיפוף |
0.5–10 מ"מ |
DIN 6935 |
פיצוי קפיץ-גב מתוכנת לפי סגסוגת/טמפר |
| מילינג CNC ב-5 צירים |
מרכז עיבוד בעל 5 צירים φ2–φ26 |
±0.005 מ"מ |
מוצק/פלטה, כל המדדים |
ISO 2768-f |
חריצי T, כיס מילינג, משטחים מקונטרים במערכת יחידה |
| TIG / ריתוך לייזר |
רובוטיק טיג; רובוט ריתוך לייזר בהספק 3,000 וואט |
±0.20 מ"מ מיקום |
0.5–10 מ"מ |
AWS D1.2 |
מילוי ER4043/ER5356 עבור 5052/6061; חובת ניקוי מוקדם |
| קידוח CNC וטיפינג |
IDLE-1325 מרכז קידוח/טפיחות/מילינג 16T |
±0.02 מ"מ מיקום |
כל המדדים הניתנים לעיבוד מכביים |
ISO 965-1 |
הברגות M2.5–M10; ברזי HSS או קרביד לכל סגסוגת |
| ריתוך עיתונאי (PEM) |
מכונת ריתוך ללחיצה M2.5–M10 |
לפי תקן PEM |
1.0–6 מ"מ |
מפרט PEM. |
קורות עצמן/סטנדאופים להתקנת PCB בכל הפאנלים |
אפשרויות טיפול פני שטח לחלקי ארונות אלומיניום
מצב פני השטח של חלק מארון אלומיניום משפיע על חיי הקורוזיה, המוליכות החשמלית בנקודות הארקה, היצמדות הצבע והאסתטיקה. בחירת הטיפול מתבצעת לפי הנחיות ב-MIL-A-8625F (אנודיזציה), ISO 9227 (בדיקות התזת מלח), ונתוני הסמכת קווי המרת קרמיקה הפנימית של Jiafeng.
| טיפול |
בתוך הבית? |
עובי שכבה (מיקרומטר) |
ספריי מלח (ISO 9227) |
קשיחות (HV) |
אפשרויות צבע |
מתאים במיוחד עבור |
| אנודיזציה מסוג II |
רשת שותפים |
5–25 |
200–500 שעות |
~300 |
שקוף, שחור, זהב, צבע מותאם אישית |
פאנלים דקורטיביים, מארזי אלקטרוניקה |
| אנודיזינג קשה מסוג III |
רשת שותפים |
25–80 |
336+ שעות |
400–600 |
אפור טבעי, שחור |
משטחי שחיקה, תעופה וחלל, הגנה |
| ציפוי אבקה |
✔ קו כפול פנימי |
60–120 |
500–1,000 H (פוסט-פוספט) |
~80 (שור ד) |
כל RAL; מט/מבריק/מרקם |
ארונות תעשייתיים, תאים חיצוניים |
| המרה קרמית (ללא כרום) |
✔ קו 7 חריצים פנימי |
0.5–2 (ננו) |
300–600 שעות |
המצע |
בהיר / בהיר קל |
פריימר היצמדות צבע, בסיס תואם ל-RoHS |
| אלודין (כרומט, MIL-DTL-5541) |
רשת שותפים |
0.03–0.8 |
168 שעות (מחלקה 1A) |
המצע |
זהב, ברור |
צבא, אוויוניקה והארקת RF |
| צחצוח + לכה שקופה |
✔ קו ליטוש פנימי |
5–15 (לכה) |
רק קוסמטי |
— |
קו שיער, סאטן |
פאנלים הפונים לצרכן, דלתות כניסה |
סבילות מימדים לחלקי ארונות אלומיניום
בחירת הסבילות לחלק ארון אלומיניום חייבת לאזן בין התאמה פונקציונלית, החלפת הרכבה ועלות ייצור. הסבילות למטה עוקבות אחרי ISO 2768 (סבילות כללית לממדים ליניאריים וזוויתיים), DIN 6935 (כיפוף קר של פלדה שטוחה ואלומיניום), ו-ISO 10360-2 (אימות ביצועי CMM).
| תכונה |
תקן (ISO 2768-m) |
דיוק (ISO 2768-f) |
ג'יאפנג מושג |
שיטת אימות |
| ממד ליניארי חיתוך בלייזר |
±0.20 מ"מ |
±0.10 מ"מ |
±0.05 מ"מ |
ראיית CCD ±50 מיקרון; CMM |
| קוטר חור מנוקב |
±0.15 מ"מ |
±0.05 מ"מ |
±0.05 מ"מ |
חזון CCD |
| זווית כיפוף |
±0.5° |
±0.3° |
±0.2° |
מד זווית דיגיטלי |
| אורך הפלנג'ר המכופף |
±0.30 מ"מ |
±0.15 מ"מ |
±0.10 מ"מ |
CMM |
| מאפיין מעובד עם 5 צירים |
±0.05 מ"מ |
±0.02 מ"מ |
±0.005 מ"מ |
CMM E=(1.9+3L/1000) מיקרומטר |
| חוט (נלחץ) |
מחלקת 6H |
מחלקת 5H |
מחלקת 5H |
מד Go/No-Go; ISO 965-1 |
| שטיחות (ל-300 מ"מ) |
0.50 מ"מ |
0.30 מ"מ |
0.20 מ"מ |
CMM; לוח שטח |
חלקי ארון אלומיניום לעומת פלדה — ניתוח השוואתי
הבחירה בין אלומיניום לפלדה לחלק ארון כוללת פשרות בין משקל, עלות, התנהגות קורוזיה ויכולת עיבוד מכב. ההשוואה הבאה תואמת את הנתונים שפורסמו בבחירת חומרים בעיצוב מכני(מ.פ. אשבי, מהדורה חמישית, באטרוורת'-היינמן, 2017).
| נכס |
אלומיניום 6061-T6 |
פלדה מגולגלת בקור (SPCC) |
פלדת אל-חלד 304 |
הנחיות להחלטות |
| צפיפות (g/cm³) |
2.70 |
7.85 |
8.00 |
אל קל יותר ~66% — בחר ב-Al לציוד נייד/נייד |
| מוליכות תרמית (W·m⁻¹· K⁻¹) |
167 |
50 |
16 |
אל מפזר חום ~10× טוב יותר מ-SS — מתאים לתיבות אלקטרוניקה של כוח |
| עמידות לקורוזיה (חשוף) |
Excellent (תחמוצת טבעית) |
עני (חובה לצפות) |
Excellent (שכבת Cr₂O₃) |
אל אינו דורש ציפוי בתוך מבנה; AL חיצוני דורש אנודיזינג או ציפוי אבקה |
| יכולת עיבוד (יחסית) |
מצוין |
טוב |
בינוני |
Al חותך 3–5× מהר יותר מ-SS — עלות עיבוד מורכבת יותר עבור חלקים מורכבים |
| עלות חומר יחסית (גיליון) |
מדיום |
נמוך |
גבוה |
הפלדה מנצחת בעלות חומרי הגלם; אל לעיתים קרובות מנצח בעלות הכוללת של מחזור החיים |
| יעילות מיגון EMI/RFI |
טוב מאוד |
טוב (צריך ציפוי) |
טוב |
מארזים עם אטמים משיגים החלשה של >80 dB (לפי IEEE Std 299) |
יישומים תעשייתיים של חלקי ארונות אלומיניום
| תעשייה |
חלק טיפוסי מארון אלומיניום |
דרישת מפתח |
סגסוגת מועדפת |
מסלול תהליך ג'יאפנג |
| כוח ואנרגיה |
מארז הממיר, מארז פס האוטובוס, שלדת מודול הסוללה |
IP54+, ניהול תרמי, CE/UL |
6061-T6 |
חיתוך לייזר→ כיפוף → ריתוך TIG → שכבת אבקה |
| תקשורת ורשתות |
שלדת מדף בקוטר 19 אינץ', תושבת אנטנה, לוח תחנת בסיס |
מיגון EMI, משקל קל, דיוק חורים |
5052-H32 / 6063-T5 |
פאנץ' NCT → כיפוף → אנודיז |
| אוטומציה תעשייתית |
לוח ארון PLC, דלת מארז עם מנוע סרוו, מגן תא רובוטי |
מסירה מהירה, קשיחות מבנית |
5052-H32 |
כיפוף אוטומטי של סלווגניני→ שכבת אבקה |
| מכשירים רפואיים |
מעטפת הדמיה אבחנתית, מכסה משאבת עירוי, מגש מכשירים |
אולטרה-נקי, ISO 13485, תאימות ביולוגית |
6061-T6 |
מכונה בעלת 5 צירים→ hard-anodise → CMM verify |
| ציוד מוליכים למחצה |
פאנל חדר נקי, מסגרת טיפול בוופרים, כיסוי תא ואקום |
אולטרה-שטוח, ללא חלקיקים, פסיבייטד |
6061-T6 |
5 צירים + מכונת CNC→ אנודיז קשיח |
| קמעונאות חכמה ומכירה אוטומטית |
לוח חיצוני של מכונת חטיפים, דלת קיוסק, מבנה מגש המוצר |
גימור קוסמטי, קורוזיה, משקל קל |
5052-H32 / 6063 |
מכה → כיפוף → שכבת אבקה → מסך משי |
| אנרגיה חדשה ורכבים חשמליים |
מארז תחנת טעינה לרכבים חשמליים, מארז ממיר סולארי, מסגרת סוללות |
IP65+, התבלות חיצונית, תרמית |
6061-T6 / 5052 |
חיתוך לייזר → ריתוך TIG → המרה קרמית + שכבת אבקה |
למה להשיג את חלק הארון מאלומיניום שלך מג'יאפנג?
מעץ שטוח חד לחתוך שטוח ועד לעץ מורכב, צבוע ונבדק במלואוחלק ארון אלומיניום, ג'יאפנג מספקת ייצור מקצה לקצה בתוך מפעל אחד המוסמך ISO. היכולת המשולבת שלנו מבטלת העברות בין ספקים, ומדחסת את זמני ההובלה ל-7–15 ימי עסקיםלחלקים סטנדרטיים, ומספק נקודת אחריות אחת לאיכות.
-
שרשרת תהליכים מלאה בתוך החברה: פח מתכת,עיבוד שבבי מדויק,הרכבה אלקטרומכנית
-
הספק לייזר סיבים:3,000–12,000 וואט — חותך את אלופן עד 16 מ"מ נקי
-
עיבוד CNC עם 5 צירים:±0.005 מ"מ לחלקי אלומיניום מורכבים עם קווי מתאר
-
המרת קרמיקה פנימית וציפוי אבקה— אין עיכובים במיקור חוץ
-
בדיקה יוצאת ב-100%:CMM + ראיית CCD + ניתוח רכיבי רנטגן
-
תמיכה ב-OEM ו-ODM:סקירת DFM, אבטיפוס ועליית נפח משותף אחד
שאלות נפוצות — חלקי ארון אלומיניום
מהו חלק ארון מאלומיניום?
אןחלק ארון אלומיניוםהאם כל רכיב — פאנל, מסגרת, דלת, תושב, מסילה או תת-שלדה — מעוצב או מעובד מסגסוגת אלומיניום לשימוש במארז חשמלי, ארון בקרה תעשייתי, מתקן שרתים או בית ציוד. סגסוגות נפוצות כוללות את 5052, 6061 ו-6063, שנבחרו בשל שילוב של עיצוב עצמי, חוזק, עמידות בפני קורוזיה והתאמת אנודיז.
איזו סגסוגת אלומיניום היא הטובה ביותר לחלקי ארון?
ללוחות מתכת כפופים ומארזים מרותכים,5052-H32מועדף בשל ריתוך ויכולת עיצוב מצוינות. עבור רכיבים מבניים מעובדים הדורשים חוזק גבוה יותר,6061-T6(מתיחה של 310 מגה-פסקל) היא הסטנדרט בתעשייה. לפרופילים דקורטיביים עם אקסטרוד ומסגרות דלת,6063-T5מספק את הגימור האנודיזי הטוב ביותר.
אילו סבילות Jiafeng יכולה להחזיק בחלקי ארון מאלומיניום?
מאפייני אלומיניום חתוכים בלייזר נשמרים עד ±0.05 מ"מ (רמת דיוק, ISO 2768-f). אוגני CNC מכופפות משיגות אורך ±0.10 מ"מ וזווית ±0.2° (DIN 6935). עבור חלקי ארון אלומיניום מעובדים במלואם במרכזי 5 צירים שלנו, סבילות המיקום מגיעה ל-±0.005 מ"מ, מאומת על ידי CMM עם דיוק E = (1.9 + 3L/1,000) מיקרומטר (ISO 10360-2).
איך מטפלים בחלקי ארונות מאלומיניום על פני השטח?
הטיפולים הנפוצים ביותר הם אנודיזינג (סוג II לאסתטיקה; ציפוי קשה מסוג III לעמידות בפני שחיקה), ציפוי אבקה (כל צבע RAL, תרסיס מלח של 500–1,000 שעות לאחר טיפול מקדים בפוספט), וציפוי המרה קרמי ללא כרום (תואם ל-RoHS, משמש כפריימר הידבקות צבע או כהגנה עצמאית מפני קורוזיה למשך 300–600 שעות). ג'יאפנג מבצעת ציפוי אבקה והמרת קרמיקה בתוך החברה; אנודיזינג מטופל דרך רשת שותפים מוסמכת.
האם Jiafeng יכולה לספק חלקי ארון אלומיניום עם הרכבה אלקטרומכנית מלאה?
כן. מעבר לייצור חלק הארון מאלומיניום עצמו, ג'יאפנגאינטגרציה אלקטרומכניתהצוות יכול למלא אותו ברתמות חיווט, מעגלים מעגליים, חיישנים, PLCs ולוחות HMI כדי לספק מערכת מוכנה ומוכנה לפריסה, שנבדקה במלואה. גישה משולבת אנכית זו מבטלת את הצורך בקבלן הרכבה נפרד ומצמצמת את זמן ההובלה הכולל של הפרויקט.