אנו משתמשים בעוגיות כדי להציע לך חוויית גלישה טובה יותר, לנתח תנועת אתר ולהתאים תוכן אישי. בשימוש באתר זה, אתה מסכים לשימוש שלנו בעוגיות.מדיניות פרטיות
חלקי מתכת

חלקי CNC ממתכת מדויקתהם רכיבים המעובדים על ידי כלי חיתוך מבוקרי מחשב לסובלנות ממדית שלא ניתן להשיג באופן אמין בייצור קונבנציונלי בלבד. לפייסודות הייצור המודרני(גרובר, מהדורה חמישית, Wiley), מרכזי עיבוד CNC משיגים באופן שגרתי דיוק מיקום של ± 0.005 מ"מ – ± 0.01 מ"מ בסביבות תרמיות מבוקרות, מה שהופך אותם לבלתי נפרדים ליישומים בתעופה וחלל, רפואה, מוליכים למחצה ויישומים בעלי ביצועים גבוהים ברכב.

מחלקת CNC של ג'יאפנג מפעילה מרכז עיבוד עם חמישה צירים, 2 מרכזי עיבוד עם ארבעה צירים, 2 מחרטות CNC ו-11 מרכזי עיבוד CNC — כולם ממוקמים לצד המרכז שלנוייצור פחואינטגרציה אלקטרומכניתקווים לאינטגרציה אנכית מלאה.

מפרטי ציוד CNC וסובלנות אפשרית לחלקי מתכת

ערכי הסבילות עוקבים אחרי ISO 286-1 (גבולות והתאמות) ו-ISO 2768-1 (סבילות כללית). דיוק מיקום ±0.005 מ"מ במרכזי 5 צירים תואם את מפרטי הבקרה Heidenhain TNC 640 שפורסמו ואת ISO 230-2 (בדיקות דיוק כלי מכונה).

ציוד כמות מעטפה לעבודה סובלנות עמדתית חספוס פני שטח Ra חומרים מתאימים לחלקי מתכת
מרכז עיבוד 5 צירים 1 φ 2 – φ 26 מ"מ ± 0.005 מ"מ Ra 0.4 – 0.8 מיקרון פלדה, אלומיניום, נחושת, טיטניום, אינקונל
מרכז עיבוד 4-צירים 2 φ 2 – φ 20 מ"מ ± 0.008 מ"מ Ra 0.8 – 1.6 מיקרון פלדה, אלומיניום, פלסטיק הנדסי
מחרטת CNC 2 עד φ 200 מ"מ ± 0.01 מ"מ Ra 0.8 – 1.6 מיקרון פלדה, נירוסטה, אלומיניום, פליז
מרכז עיבוד CNC 11 2 050 × 500 × 400 מ"מ ± 0.02 מ"מ Ra 1.6 – 3.2 מיקרון כל המתכות, קומפוזיטים
מרכז CNC עם 5 פנים — 1,000 × 500 × 400 מ"מ ± 0.01 מ"מ Ra 0.8 – 1.6 מיקרון פלדה, אלומיניום, אינוואר

אפשרויות גימור פני שטח לחלקי מתכת מדויקים

דירוגי הגנה מפני קורוזיה עוברים לפי ISO 9227 (בדיקת רסס מלח ניטרלי). ערכי עובי הסרט מתייחסים ל-ISO 2177 (מדידת ציפוי אלקטרוליטי) ו-EN 13438 (ציפוי אבקה על פלדה).

סיום פילם / שכבה (מיקרומטר) Salt-Spray Hrs (ISO 9227) רווח קשיות אפשרויות צבע שימוש מומלץ בחלקי מתכת
ציפוי אבקה 60 – 120 500 – 1 000 בינוני RAL / מותאם אישית מארזים, ארונות, שלדות
אלקטרופלייטינג באבץ (כחול/לבן) 5 – 25 96 – 128 (קו ג'יאפנג) מעט כרומט צהוב שקוף מחברים, תושבים, מחברים
אנודיזציה מסוג II 5 – 25 300 – 500 בינוני שקופ, שחור, זהב, מותאם אישית חלקי מתכת מאלומיניום, פאנלים
אנודיזינג קשה מסוג III 25 – 80 1 000 + גבוה (300–500 HV) טבעי, שחור תעופה וחלל, הגנה, משטחי שחיקה
פסיבציה (ציטרית / חנקתית) — 1 000 + (SS) ללא SS טבעי חלקים רפואיים, מתכת אל-חלד בדרגת מזון
צחצוח + לכה שקופה 5 – 15 100 – 200 ללא טבעי / סאטן אלקטרוניקה לצרכן, פאנלים דקורטיביים

איך אנו מגדירים דיוק: תקנים בינלאומיים מרכזיים לחלקי מתכת

המילה "דיוק" אינה מוגדרת מבחינה משפטית בייצור — היא מקבלת משמעות רק כאשר מתייחסים אליה לתקן מסוים. ג'יאפנג מיישמת את הסטנדרטים הבאים על כל הזמנת ייצור:

תקן היקף הגשת מועמדות בג'יאפנג
ISO 2768-1 (f / m / c / v) סבילות ליניארית וזוויתית כללית לחלקי מתכת מעובדת הערת שרטוט ברירת מחדל שבה לא מוגדרות סבילות בודדות
ISO 286-1 (H7 / h6 וכו') גבולות והתאמות לתכונות גליליות הציר / הקידוח מתחבר לחלקי מתכת מסובבים ומחוררים
ASME Y14.5-2018 / ISO 1101 מימד גאומטרי וסובלנות (GD&T) כל השרטוטים עם קריאות לצורה, פרופיל או מיקום
ISO 6892-1 (בדיקות מתיחה) חוזק מתיחה וחוזק כניעה של חומרים מתכתיים אימות הסמכת חומרים על מלאי גולמי נכנס
ISO 4288 / ISO 1302 מדידת מרקם פני השטח וההצבעה קריאות Ra / Rz על משטחים מעובדים; מדידת עט CMM

שאלות נפוצות — עיבוד חלקי מתכת מדויקים

מהי הסבילות ההדוקה ביותר שאפשר להחזיק בחלקי CNC מתכתיים?

במרכז העיבוד שלנו בעל 5 צירים, ניתן להשיג דיוק מיקום של ± 0.005 מ"מ בתנאים תרמיים מבוקרים (20 °C ± 1 °C לפי תקן טמפרטורה ISO 1). חלקי מתכת רפואיים ואווירונאוטיים קריטיים עוברים עיבוד מבוקר אקלים.

האם אפשר לעבד חלקים ממתכת מטיטניום או אינקונל?

כן. מרכז ה-5 צירים שלנו תומך בסגסוגות טיטניום (Ti-6Al-4V) וסופר-סגסוגות ניקל (Inconel 625, 718) באמצעות כלי קרביד ו-CBN עם נוזל קירור בלחץ גבוה. התייעצו עם המהנדסים שלנו לגבי מהירות, הזנות וזמני מחזור צפויים על חלקי מתכת מחומרים אקזוטיים.

האם אתם מספקים דוחות בדיקת מאמר ראשון (FAIRs) לחלקי מתכת?

כן. דוחות בדיקת מאמר ראשון המכסים את כל ממדי השרטוט, כולל קריאות GD&T, מופקים באמצעות CMM שלנו (E = 1.9 + 3L/1000 מיקרון). דוחות יכולים להינתן בפורמט AS9102 או בפורמט ייעודי ללקוח.

מהו זמן ההמתנה לחלקי אב-טיפוס ממתכת מדויקים?

זמן האספקה של אב-טיפוס הוא בדרך כלל 5–10 ימי עסקים לאחר קבלת אישור. חלקי מתכת מורכבים בעלי 5 צירים עשויים לדרוש 10–15 ימים. לוח הזמנים להזמנות חוזרות מגיע לאחר חלונות הפסקה מוסכמים.