אנו משתמשים בעוגיות כדי להציע לך חוויית גלישה טובה יותר, לנתח תנועת אתר ולהתאים תוכן אישי. בשימוש באתר זה, אתה מסכים לשימוש שלנו בעוגיות.מדיניות פרטיות
חלקי צביעה

טיפול פני שטח · ציפוי · סיום

מנהגחלקי צביעה—
ציפוי משטחים תעשייתי מקצועי

ג'יאפנג מספקת איכות תעשייתיתחלקי צביעהשירותים ממתקן הציפוי הפנימי שלנו בז'ג'יאנג, סין. קווי הציפוי האבקה הכפולים שלנו, מערכת הטיפול המוקדמת בזרחן עם 21 חריצים, וקו המרת הקרמיקה מפיקים גימורים העומדים בתקני תרסיס מלח ניטרלי של 500–1,000 שעות (ISO 9227). כל רכיב צבוע עובר בדיקת CMM והתאמת צבעים לפני המשלוח.

מה זה חלקי צביעה?

חלקי צביעה(המכונה גםרכיבי מתכת מצופיםאוחלקים בגימור שטח) הם חלקי עבודה מתכתיים או מרוכבים שעברו תהליך ציפוי מבוקר אחד או יותר כדי לשפר את עמידותם בפני קורוזיה, עמידותם המכנית, בידוד חשמלי ומראה אסתטי. לפיISO 12944-1:2017 – צבעים ולכה: הגנה מפני קורוזיה של מבני פלדה באמצעות מערכות צבע מגן, מערכת הציפוי חייבת להיבחר על פי קטגוריית הקורוזיביות (C1–C5-M) של סביבת הפעולה. ליישומי ייצור,ASTM B117(בדיקת רסס מלח) וISO 9227(בדיקת תיסוס מלח ניטרלית) הגדר את מדפי העמידות הסטנדרטיים שכל חלקי צביעה תעשייתיים חייבים לעבור.

בייצור מדויק, הצביעה אינה המחשבה הסופית — זהו שלב תהליך מהונדס עם טיפול מקדים קפדני, פרמטרי יישום ומפרטים של ייפוי ריפוי. בג'יאפנג, כלחלק הציורעובר דרךייצור פח מתועדזרימת עבודה לפני כניסה לקו הציפוי, תוך הבטחת ניקיון משטח, דיוק מימדי ומעקב אחר תהליכים עומדים בדרישות הלקוח.

תהליך צביעת חלקי ג'יאפנג — שלב אחר שלב

  1. 01

    הסרת שומנים וניקוי משטחים

    החלקים טובלים באמבט הסרת שומנים בסיסיים להסרת שמנים חותכים, חומרי סיכה וחמצון. קו הניקוי שלנו מפלדת אל-חלד/אלומיניום מודד 2,400 מ"מ ×-750 מ"מ ×-1,500 מ"מ לאורך רצף של 46,000 מ"מ — תוך ביטול מזהמים על פני השטח שהיו גורמים לכשל הידבקות או שלפוחיות בשירות. (מקור: ASTM D3359 – בדיקת הידבקות באמצעות סרט)

  2. 02

    טיפול מקדים בזרחן (קו 21 חריצים)

    ציפוי המרה מברזל או אבץ פוספט מוחל בקו טבילה בן 21 חריצים (חריץ יחיד: 1,300 H × 2,500 L × 3,000 מ"מ). הפוספאט יוצר שכבת ממשק מיקרו-גבישית שמשפרת באופן דרמטי את ההידבקות של שכבת האבקה ומספקת מחסום קורוזיה משני. פרISO 9717:2017 – ציפויים מתכתיים ובלתי אורגניים אחרים: ציפויים להמרת פוספט, משקל הגבישי של אבץ פוספט אמור לרדת בין 1.5–4.5 גרם למ"ר להידבקות מיטבית לאבקה.

  3. 03

    ציפוי המרה קרמית (אופציונלי, קו 7 חריצים)

    לחלקי צבע מאלומיניום וסגסוגת קלה, מתבצע טיפול המרה ננו-קרמי ללא כרום, בקו ה-7 חריצים הייעודי שלנו (חריץ יחיד: 1,300 H × 2,300 ליטר × 1,700 D מ"מ). תהליך זה עומד בדרישות RoHS 2015/863/EU על ידי הימנעות מכרום משושה-ערכי, תוך מתן הגנה מהתזה מלח של 300–600 שעות והיצמדות מצוינת לציפויי אבקה אלקטרוסטטיים. זה תואם אתMIL-DTL-5541F סוג II (לא כרומט)מפרטים בשימוש נרחב בשרשראות אספקה אווירונאוטית וביטחונית.

  4. 04

    יישום אבקה אלקטרוסטטית

    אבקת תרמוסט (פוליאסטר, היבריד אפוקסי-פוליאסטר, או פוליאוריתן) טעונה אלקטרוסטטית (–40 עד –80 קילו-וולט) ומרוססת על חלקים מחוברים לאדמה. אפקט העטיפה מבטיח כיסוי אחיד על השקעים והקצוות. בניית הסרט נשמרת על 60–100 מיקרון ליחידת הסרטISO 2360 – מדידת עובי הציפוי בשיטות זרם מערבולת. קו הציפוי הכפול שלנו משתרע על פני W = 900 מ"מ × 200,000 מ"מ אורך מסוע, ותומך בייצור רציף וגבוה של חלקי צביעה.

  5. 05

    התייבשות בתנורים אנכיים

    החלקים עוברים דרך שלושה תנורי ייבוש אנכיים בטמפרטורה של 180–200 מעלות צלזיוס במשך 15–25 דקות, ומקשרים את האבקה לסרט קשה ורציף. מידות התנור מכילים חלקים עד 6,000 מ"מ × 1,500 מ"מ × 2,980 מ"מ — הטיפול במארזים גדולים ומסגרות מבניות במעבר אחד. איכות הריפוי מאומתת לפיASTM D2794 – עמידות של ציפויים אורגניים להשפעות של עיוות מהיר.

  6. 06

    אישור בדיקה ואיכות

    חלקי הצביעה המוגמרים נבדקים לעובי סרט (ISO 2360), הידבקות (crosshatch, ISO 2409), ברק (ISO 2813), סטיית צבע (ΔE ≤ 1.0 לפי תקן RAL, CIE L*a*b*), ושעות ריסוס מלח. חלקים שאינם תואמים מפורקים, מעובדים מחדש ונבדקים מחדש. שלנועיבוד שבבי מדויקואינטגרציה של מכטרוניקההצוותים משתמשים גם ברכיבים צבועים כתת-הרכבות במצב סופי ללא צורך בעיבוד מחדש.

שיטות צביעת חלקים — השוואה טכנית

הטבלה למטה משווה בין ארבע שיטות הציפוי התעשייתיות ש-Jiafeng תומך בהן, בהתבסס על מדדי תעשייה מISO 12944,ASTM B117וEN 13438(ציפויי אבקה לפלדה מגולוונת או שרוטה).

שיטה עובי סרט (מיקרומטר) תרסיס מלח טיפוסי (h) פליטות VOC קצב העברת חומר מתאים במיוחד עבור
ציפוי אבקה אלקטרוסטטית 60 – 120 500 – 1,000+ זירו (ללא ממס) 95 – 99% (מערכת החזרה) מארזי פח, ארונות, מסגרות כבדות
ציור נוזלי רטוב (מועבר בממס) 25 – 80 200 – 600 גבוה (דורש חילוץ) 30 – 60 % צורות מורכבות, גרדיאנטים של צבעים, מיתוג OEM
ציור נוזלי במים 20 – 70 300 – 700 נמוך (< 250 גרם לליטר VOC) 40 – 65 % מארזי רכב ומכשירים רפואיים
ציפוי חשמלי (E-coat / KTL) 15 – 35 240 – 500 נמוך מאוד 95 – 98 % שכבת פריימר לחללים מורכבים, תת-שלדות לרכב
אלקטרופלייטינג באבץ + שכבת עליונה אבקתית אבץ 8–12 מיקרון + PC 60–100 מיקרון 800 – 1,500+ זירו (שלב אבקה) — חלקים מבניים חיצוניים, קטגוריית קורוזיביות C4–C5

נתונים שמקורם ב-ISO 12944-5:2019, ASTM B117-19, ו-EN 13438:2013. שעות ריסוס מלח הן אינדיקטיביות; הביצועים בפועל תלויים בטיפול מוקדם, במצע ובעובי הסרט.

מפרטי ציוד חלקי צביעת ג'יאפנג

כל ציוד הציפוי המפורט להלן מופעל פנימית במתקן שלנו במחוז ג'יאשאן, ג'ג'יאנג. אין מיקור חוץ. המשכיות הייצור מובטחת על ידי יתירות דו-שורתית.

ציוד / קו מפרט / ממד יכולת / הערות
קו ציפוי אבקה (×2) W = 900 מ"מ × 200,000 מ"מ (אורך מסוע) שורה כפולה ליתירות; תומך בכל צבעי RAL
טיפול מקדים בזרחן 21 מקומות במקום; חריץ יחיד: 1,300(H) × 2,500(L) × 3,000(D) מ"מ ברזל + אבץ פוספט; מטפל בפלדה ומצע מגולוון
קו המרת קרמיקה 7 משבטים; חריץ יחיד: 1,300(H) × 2,300(L) × 1,700(D) מ"מ ללא כרום; תואם ל-RoHS; לחלקי צביעה מאלומיניום
תנורי ייבוש אנכיים (×3) גודל חלק מקסימלי: 6,000 × 1,500 × 2,980 מ"מ 180–200 מעלות צלזיוס; מחזור ריפוי של 15–25 דקות
סילקסקרין / הדפסת פד 3,500 מ"מ × 750 מ"מ דיו לעיבוד UV; לוגואים, סידורים, תוויות אזהרה על משטחים צבועים
קו ניקוי נירוסטה / אלומיניום 2,400 × 750 × 1,500 מ"מ; רצף 46,000 מ"מ הפחתת שומנים בסיסיים; מסיר שמני חיתוך ותחמוצות
קו אלקטרופלייטינג (אבץ) 3,000 × 750 × 1,500 מ"מ; ריצת 56,000 מ"מ אבץ כחול-לבן; 96–128 שעות רסס מלח; משמש כפריימר חלקי צביעה

צביעת חלקים — תקני איכות וביצועים

כל חלקי הציור שמיוצרים על ידי ג'יאפנג מוערכים לפי הסטנדרטים הבינלאומיים המוכרים הבאים. דוחות בדיקה זמינים לפי בקשה.

מבחן / תכונה תקן מפרט ג'יאפנג קריטריון המעבר
תרסיס מלח ניטרלי (NSS) ISO 9227 / ASTM B117 500 שעות (סטנדרטית) / 1,000 שעות (פרימיום) אין שלפוחיות, זחילה ≤ 1 מ"מ מהסקרייב
עובי סרט ISO 2360 / ASTM D7091 60 – 100 מיקרון (אבקה) ±10% מהנומינלי בכל נקודות המדידה
הידבקות (חתך מוצלב) ISO 2409 / ASTM D3359 GT0 – GT1 ≤ 5% ניתוק (Class GT1 או טוב יותר)
קשיחות (עיפרון) ISO 15184 / ASTM D3363 ≥ H (סטנדרטי); ≥ 2H (גימור קשה) אין חיתוך פילם
עמידות לפגיעות ASTM D2794 ישיר: 80 אינץ'; ריוורס: 40 אינץ'·פאונד אין סדקים או אובדן הידבקות
רמת הברק ISO 2813 / ASTM D523 מאט 10–20 GU / גלוס 80–90 GU @ 60° ±5 GU מהנומינל
דיוק צבע CIE L*a*b* / ISO 11664-4 ΔE ≤ 1.0 מול RAL master סטיית צבע בלתי מורגשת
RoHS / חומר מסוכן EU 2015/863 / IEC 62321 Pb, Cd, Cr⁶⁺, Hg, PBB, PBDE מתחת לסף אומת על ידי אנלייזר ROHS פנימי (1–10 ppm)

מצעים נתמכים ואפשרויות צבע לצביעה

חומר תת-קרקעי טיפול מקדים נדרש ציפוי מומלץ גימורים זמינים
פלדה מגולגלת בקור (SPCC / DC01) אבץ פוספט (קו 21 חריצים) שכבת אבקת פוליאסטר כל RAL; מט, מבריק, מרקם
פלדה מגולוונת (SGCC / DX51D) ברזל פוספט או קרמיקה אבקה היברידית אפוקסי-פוליאסטר כל RAL; קמט מרקם
סגסוגת אלומיניום (5052 / 6061) המרת קרמיקה (קו 7 חריצים) אבקת פוליאסטר או פוליאוריתן כל RAL; מראה אנודיז
פלדת אל-חלד (304 / 316) פסיבציה + חומר שוחק קל פריימר אפוקסי + חלק עליון פוליאסטר RAL מותאם אישית; לבן היגייני
פלדה מצופה אבץ (SECC) אטימת כרומט → ציפוי ישיר אבקת אפוקסי-פוליאסטר כל RAL; אפשרויות אנטי-סטטיות

יישומים תעשייתיים של חלקי צביעת ג'יאפנג

גימור שטח צבוע הוא דרישה פונקציונלית כמעט בכל מגזר תעשייתי. הטבלה הבאה ממפה אתחלקי צביעההתפוקה לתעשיות ולסוגי המוצרים שאנו משרתים, תואמת את הרחבה שלנוייצור פחואינטגרציה של מכטרוניקהיכולות.

תעשייה חלקי צביעה טיפוסיים דרישת ציפוי קריטית מחלקת קורוזיביות (ISO 12944)
כוח ואנרגיה ארונות מתגים, מסגרות מודול סוללה, מארזי שנאי IP54+, עמידות לפלאש קשת, ≥ תרסיס מלח של 1,000 שעות C3 – C4
תקשורת ורשתות מקלטי תחנת בסיס, מארזי מדפים בקוטר 19 אינץ', תושבות אנטנה המשכיות מיגון EMI, עמידות חיצונית C3 – C5-M
רפואה ובריאות קליפות ציוד דימות, עגלות ניתוח, מעטפות משאבות עירוי עמידות כימית, דל-חלקיקים, לבן היגייני RAL 9016 C2 – C3
אוטומציה תעשייתית הגנה על תאי רובוט, ארונות PLC, מארזי מנוע סרוו עמידות לפגיעה, אנטי-שבב, זהות צבע RAL עקבית C2 – C3
קמעונאות ומכירה מעטפות חיצוניות של מכונות אוטומטיות, דלתות תצוגה מקוררות גימור מבריק גבוה, התאמת צבע ממותג (ΔE ≤ 1.0) C2
אנרגיה חדשה / רכב חשמלי מארזי תחנות טעינה לרכבים חשמליים, מארזי ממיר סולארי IP65+, עמידות ל-UV, התבלות חיצונית ≥ 2,000 שעות C4 – C5

למה לבחור בג'יאפנג לצביעת חלקים?

מקצה לקצה פנימי

מפלדה גולמית שנגעה דרךחיתוך וכיפוף בלייזרלציפוי אבקה ולבדיקה סופית — בלי צדדים שלישיים, בלי פערי לוח זמנים. מעקב במפעל יחיד לכל חלקי הצביעה.

יכולת לחלק גדול

תנורי ריפוי אנכיים המטפלים בחלקים עד 6,000 × 1,500 × 2,980 מ"מ — אחד מקיבולת חלקי הצביעה הפנימית הגדולה ביותר הזמינה מיצרן חוזה בז'ג'יאנג. אידיאלי לשומרי מכונות, מסגרות קיוסק ותחנות טעינה לרכבים חשמליים.

תאימות ל-RoHS ואקולוגיה

המרת קרמיקה ללא כרום, ציפוי אבקה ללא VOC, ומנתח ROHS פנימי (רגישות של 1–10 ppm) מבטיחים שכל חלקי הצביעה עומדים בדרישות ה-EU RoHS 2015/863/EU ו-REACH SVHC.

התאמת צבעים מדויקת

צבע מאומת על ידי ספקטרופוטומטר (ΔE ≤ 1.0 מול מאסטרים של RAL, NCS או Pantone). אחיד בין המנות — קריטי למכונות אוטומטיות ממותגות, מכשירים רפואיים ודוכני קמעונאות שדורשים גימור זהה.

מערכת משולבת במורד הזרם

החלקים הצבועים זורמים ישירות לתוךאינטגרציה של מכטרוניקהועיבוד שבבי מדויקהרכבה באותה קומה — מבטלת נזקי מעבר, סימני טיפול או חדירת לחות במהלך העברת חלקים.

גמישות בנפח

רצות אב-טיפוס של 10–50 חלקים צבועים ועד כרכים חודשיים העולים על 100,000 פריטים. זמן אספקה סטנדרטי 7–15 ימי עסקים. תאי ייצור ייעודיים זמינים לתכניות הזמנה כוללת עם גמישות להפסקת קריאה.

שאלות נפוצות — צביעת חלקים

מה ההבדל בין ציפוי אבקה לצביעה בנוזל עבור חלקי מתכת?

ציפוי אבקה הוא תהליך יבש וללא ממס, שבו אבקת פולימר תרמוסט טעונה אלקטרוסטטית מרוססת על חלקים מחוברים לאדמה ומתייבשת בטמפרטורה של 180–200 מעלות צלזיוס. הוא מייצר סרט עבה יותר (60–120 מיקרון), אחיד יותר ועמיד יותר מרוב הציפויים הנוזליים, עם פליטות VOC אפס וקצב העברת חומר של עד 99% עם החזרה. צביעה נוזלית (רטובה) משתמשת בשרפים מממס או מים המופעלים באמצעות אקדח ריסוס; הוא מציע גמישות רבה יותר לאפקטים צבעוניים מורכבים וסרטים דקים יותר (25–80 מיקרון) אך מפיק פליטות VOC ובדרך כלל משיג עמידות נמוכה יותר לרסס מלח אלא אם כן משולב עם פריימר אבץ. לרוב התעשייהחלקי צביעה, ציפוי אבקה הוא הבחירה המועדפת לכלISO 12944-5הנחיות לקטגוריות קורוזיביות C2–C4.

איזה טיפול מקדים משתמש ג'יאפנג לפני צביעת חלקי מתכת?

לחלקי צביעה מפלדה ופלדה מגולוונת אנו משתמשים בקו טיפול מקדים עם 21 חריצים עם אבץ או פוספט ברזל. עבור חלקי אלומיניום וסגסוגת קלה אנו מורחים ציפוי המרה ננו-קרמי ללא כרום על קו ה-7 חריצים הייעודי שלנו, התואם ל-RoHS ומספק עמידות לרסס מלח של 300–600 שעות לפני שכבת האבקה. שני הקווים נפגשיםISO 9717ודרישות משקל פוספט ייחודיות ללקוח. קו הסרת שומנים אלקליין נפרד מפלדת אל-חלד / אלומיניום מטפל בניקוי הראשוני של כל המצעים.

מהו הגודל המקסימלי לצביעת חלקים בג'יאפנג?

תנורי העיבוד האנכיים שלנו יכולים להכיל חלקים באורך של עד 6,000 מ"מ × 1,500 מ"מ (רוחב) × 2,980 מ"מ (גובה). קו המסוע בציפוי אבקה משתרע על פני W = 900 מ"מ × 200,000 מ"מ. לחלקים העולים על מידות אלו, צוות ההנדסה שלנו יכול לדון באסטרטגיות צביעה וחיבור מחדש של תת-הרכבה מודולרית.צרו קשרעם ציור החלקים שלך.

האם Jiafeng יכול להתאים צבע RAL או Pantone מסוים לצביעת חלקים?

כן. אנו תומכים בכל הפניות צבע RAL Classic או RAL Design, NCS ו-Pantone. הצבע מאומת על ידי ספקטרופוטומטר ל-ΔE ≤ 1.0 מול הדוגמה הראשית (CIE L*a*b* perISO 11664-4). עקביות בין אצווה נשמרת באמצעות הסכמי אספקת אבקה מבוקרת עם יצרני אבקה גדולים. נוסחת צבעים מותאמת אישית זמינה גם לתוכניות OEM בנפח גבוה.

האם חלקי הצביעה של Jiafeng תואמים ל-RoHS ול-REACH?

כן. כל ציפויי האבקה וכימיקלים לטיפול מקדים המשמשים בתהליך צביעת חלקי הצביעה שלנו נבדקים מול ה-EU RoHS 2015/863/EU (10 חומרים מוגבלים) ו-SVHC של REACH. הטיפול המקדים שלנו בהמרה קרמית ללא כרום מבטל כרום משושה (Cr⁶⁺). כל חומרי הציפוי הנכנסים נבדקים על ידי מנתח הפלואורסצנציה ROHS הפנימי שלנו עם רגישות גילוי של 1–10 ppm, RSD < 5%.צפו בהסמכות שלנו.

מוכנים לדון בפרויקט חלקי הצביעה שלכם?

שלחו לנו את השרטוטים או קבצי DXF שלכם ונענה תוך יום עסקים אחד עם סקירת DFM, המלצה על הציפוי והצעת מחיר תקציבית. צוות ההנדסה שלנו שולט בדרישות ISO 12944, ASTM B117 ו-RoHS.